开平板的数控切割提高了切割效率和切割精度，在工业生产中起着重要作用。

　　在加工过程中，常用的板材切割方法有手动切割，半自动切割机切割和开平板数控切割机切割。手动切割灵活方便，但质量差，尺寸误差大，材料浪费大，后续加工工作量大，工作条件差，生产效率低。轮廓切割机在半自动切割机中具有良好的工件切割质量。由于使用落料模，因此不适用于单件，小批量，大尺寸工件的落料。尽管其他类型的半自动切割机减轻了工人的劳动强度，但它们的功能简单，仅适用于切割某些规则形状的零件。与手动和半自动切割方法相比，CNC切割可以有效地提高板材切割的效率和切割质量，并减轻操作人员的劳动强度。目前，中国一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手动切割和半自动切割。

　　开平板的数控切割是一种切割生产方法，应用于开平板切割时具有高质量，高效率的特点。在数控切割中，切割机的数据系统是核心。目前，数控切割机切割开平板仍然存在很多问题，造成大量的废钢，生产效率低下。这在很大程度上是由于技术人员的技术水平低，不能有效地控制氧气的纯度，切割速度，氧气压力和其他过程，并且还导致落料误差。 CNC等离子切割适用于某些小于或等于40 mm的不锈钢和金属板。它的最大特点是切割速度快，有色金属的特殊切割。然而，在切割过程中会产生大量的烟灰，但由于其快速的切割功能和等离子切割功能，它也被广泛用于市场。

　　开平板数控切割引起的地面振动较大。在机械制造厂的生产过程中，诸如拉力和振动之类的物理位移会产生极强的噪音。设备工作引起的振动会严重损坏工业个人计算机磁盘，光盘驱动器和软盘驱动器。 CNC切割机的环境湿度不合适。工业计算机主要由集成电路和多个电子元件组成，其绝缘性能与环境湿度密切相关。湿度过大容易使电路板短路并燃烧。当湿度太小时，很容易产生静电并损坏某些电子组件。

　　开平板的CNC切割与干板的厚度有着重要的关系。不同厚度的开平板具有不同的切割方法。