重庆中厚板厚度为4.5-25.0毫米 25.0-100.0毫米的厚度称为厚板，厚度超过100.0毫米 为了确保切割零件的完整性，切割的起点不能在零件的轮廓上。 轮廓，应在零件轮廓中切割，切割线从切割起点和切割终点分离成零件轮廓，即引线和引线 钢板厚度大于60毫米，预热时间大于120秒的火焰在制备中心被切割，钢板穿孔将直接缩短切割喷嘴的使用寿命，孔渣将溅到切割口。 如果控制不到位，甚至切割质量也会受到影响。 因此，在排版的情况下，切割可以从钢板的边缘开始。 从边缘切割基本上可以避免上述问题，对操作者的技能要求也会更低。 然而，另一个缺陷如图1所示，因为钢板的边缘被直接线性切割，钢板由于钢板的热变形而打开，并且零件的切割尺寸容易产生超差。

　　重庆中厚板的先进冷却控制和结构性能优化离不开超快冷却系统的不断升级和改进。 为了获得更高的冷却强度和冷却均匀性，冲击冷却技术被应用于中厚板超快速冷却系统中。 射流冲击传热的特点是滞止区和壁面射流区的对流传热。 滞止区内流动边界层和热边界层的厚度大大减小，具有很强的传热传质效率。 内壁射流和壁射流周围的空气介质之间剪切产生的湍流被输送到传热表面的边界层，使得壁射流比平行流更有效。 研究表明，倾斜射流能快速去除钢板表面的蒸汽膜，使传热快速过渡到高效核态沸腾阶段和单相强制对流传热阶段。 在超快速冷却系统中，狭缝喷嘴的狭缝注射形式使得冷却水能够在钢板的横向上形成均匀连续的条形冲击区 模拟了高密度快速冷却管的流动规律和射流结构的设计，以保证高密度管的射流效果。 在一定压力下，高密度冲击区可以突破钢板表面，达到高效传热的目的。

　　重庆中厚板的尺寸精度包括厚度、宽度、长度和平坦度精度。 一般来说，宽度和长度只是正公差，厚度偏差有正公差和负公差，厚度公差随着钢板厚度的减小而减小 GB/T t709 2006《热轧钢板和钢带的尺寸、形状、重量和允许偏差》规定的尺寸、形状、重量和允许偏差，热轧钢板和钢带，基于厚度偏差类型:N型偏差(正负偏差，标称厚度规定的偏差(等级)负偏差)，B型偏差(固定) 负偏差为0.3毫米)和c类偏差(固定负偏差为零，按标称厚度规定正偏差) 特别是钢板的负偏差明显小于正偏差，如船舶、集装箱板、锅炉板等。 尺寸精度不仅反映了轧制生产技术和设备的水平，也反映了在线检测和控制的手段和能力。 它是板材生产线先进水平的重要标志之一。